为什么越来越多的客户选择超大幅面大功率激光切割机

超大幅面大功率激光切割机主要应用于钣金、广告、厨具、灯具、切割工具、五金等钣金零部件加工等行业。大功率激光切割机之所以如此受客户欢迎，原因何在？接下来，小编将为您带来详细的分析。

超大幅面和大功率激光切割机的优点是什么？

作为近年来非常流行的钣金加工方法，超大幅面大功率激光切割机主要采用高能密度激光完成金属零件的加工，利用热量完成金属熔化，并利用高压气体吹走渣土形成缝隙，完成金属零件的切割

1. 窄槽、高精度、好槽粗糙度，切割后一次性形成，无二次加工：

2. 自动化程度较高，同时，大功率激光切割机配备大型外壳，保障人员安全：

3. 使用成本较低，购买机器是一次性投资，后期操作和维护过程的成本几乎为零：

4. 激光是非接触式处理，惯性小，处理速度快。随着CAD/CAM软件编程的数控系统，它省时方便，整体效率很高。

5. 激光的高能密度足以熔化任何金属，特别适用于加工一些硬度高、脆度高、熔点高、难以用其他技术手段加工的材料。

6. 激光加工具有能量密度高、工作时间短、热影响区小、热变形小、热应力小等优点。此外，激光加工是非机械接触式加工，对工作台无机械应力作用，适合精密加工。

7. 激光处理系统本身是一套计算机系统，易于排列和修改。它适用于个性化处理。特别是对于一些轮廓和形状复杂的钣金零件，批号大，批量小，产品寿命不长。从技术、经济成本、时间等方面看，制造模具不划算，激光切割具有特殊优势。

超大幅面大功率激光切割机的特点是什么？

根据近年来我国激光产业的发展趋势，我们发现激光设备正朝着高功率、智能化方向发展，造成这一现象的主要原因是大功率激光切割机本身的特点。

1. 激光切割机的结构主要包括床、激光、水冷却器、控制台等部件，使结构更加紧凑，提高了操作便利性：

2.切割精度高，稳定性好：采用精密球螺杆驱动机制，优化数控系统控制，可满足精密零件加工要求，动态性能稳定，可长期工作。

3. 切割部分质量好：采用机械后续切割头系统，切割头随板高移动，切割点位置不变，切割接缝平滑，该段无需后期处理，适合平面或弯曲板切割。

4. 切割宽度大，适合切割材料：不锈钢最大切割厚度5mm，碳钢8mm，钣金6000mm×2000mm：可加工材料：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。

5. 高性价比：用于薄板切割，可替代二氧化碳激光切割机、数控冲床和板剪机。

由于市场竞争的不确定性，任何企业都不能保证自己始终处于单一的生产模式。因此，生产型企业对设备的需求正逐步向多用途、强适用的方向发展，大功率激光切割机具有这样的特点。功率的增加意味着可切割板厚度的增加，这给生产型企业带来了巨大的挑战，因此，这已成为越来越多的企业选择大功率激光切割机的原因之一。